R系列減速電機從動(dòng)達輪材料的選用。目前工程上廣泛常用的材料有金屬材料、高分子材料、陶瓷材料及復合材料。金屬材料具有優(yōu)良的綜協(xié)力學(xué)機能，其強度、塑性、韌性好，可用于制造重要的機械零件，尤其以玄色金屬鋼、鐵材材料使用更為普遍，對某些接觸侵蝕介質(zhì)的輕載荷齒輪，也常用些耐蝕、耐磨的有色金屬材料來(lái)制作。S系列減速機齒輪工作時(shí)受力狀況如下:傳遞扭矩時(shí)，齒根部承受較大的交變彎曲應力;啟動(dòng)或嚙合不平均時(shí)承受定沖擊力;齒嚙合時(shí)齒面承受較大的接觸應力并受強烈的摩擦和磨損。復合材料固然具有優(yōu)良的機能，但因為價(jià)格昂貴，在般斜齒輪減速機機械產(chǎn)業(yè)中很少應用。材質(zhì)純凈，斷面經(jīng)腐蝕后，不得有肉眼可見(jiàn)的曠地空閑、氣泡、裂紋、非金屬雜物等缺陷，價(jià)格低廉，材料來(lái)源充足。對R系列齒輪減速箱齒輪材料的機能分析:要具有良好的可切削加工性，保證斜齒輪減速機齒輪經(jīng)加工后，能獲得所需要的精度和表面粗拙度;熱處理后應具有高的接觸疲憊強度和抗彎強度，防止R系列減速電機輪齒疲憊斷裂;齒輪要有高的表面硬度和耐磨性，防止斜齒輪減速機齒面損傷;要有適當的心部強度和足夠的韌性，防止R系列減速機輪齒的過(guò)載斷裂。

R系列減速電機齒輪材料的選擇，是保證齒輪良好的質(zhì)量很重要的因素之，因此選用的材料必需保證斜齒輪減速機的齒輪在使用過(guò)程中，具有優(yōu)質(zhì)的工作能力;保證齒輪利便加工制造;選用的材料必需總本錢(qián)低。高分子材料的強度、剛度、韌性較低，般不能用來(lái)制作重要的機器零件，但其彈性好、減振性、耐磨性、減磨性好、密度小合用于制作受力小、輕載傳動(dòng)齒輪，如鐘表上的齒輪。下面就以斜齒輪減速馬達為例來(lái)闡述下從動(dòng)齒輪的材料選用。斜齒輪減速機是常用的減速裝置之，其中齒輪是很重要的部件，它有傳遞扭矩，改變速度或改變傳力方向的作用。陶瓷材料硬而脆也不能制作重要的受力構件。在知足R系列減速電機使用機能和工藝機能的條件下，還應考慮材料的經(jīng)濟性，所謂材料的經(jīng)濟性，先就是考慮齒輪減速馬達選用價(jià)格比較便宜的材料，凡能用碳素鋼的就不用合金鋼，能用低合金鋼的就不用高合金鋼，再就是要考慮出產(chǎn)零件的總本錢(qián)降本，零件的總本錢(qián)包括制造本錢(qián)和附加本錢(qián)，這樣就需要進(jìn)行市場(chǎng)調研分析，以確保零件總本錢(qián)降低，使選材和設計工作做得更公道些。http://www.cxsec.cn/product/list-rxiliejiansuji-cn.html