機立窯布料器裝置用自鎖減速機改造。改進(jìn)措施:自鎖減速機機架升高，將錐形料斗置于窯罩外，采用鋼球支承裝置減小了自鎖減速機及空心輸出軸法蘭等承受力，機械故障也大大地降低;因為RF系列減速機、電念頭等部位升高，同時(shí)窯罩采用雙層夾隔熱纖維，降低了環(huán)境溫度和粉塵濃度，從而改善了自鎖伺服減速機各部位潤滑環(huán)境，延長(cháng)了系統的使用壽命;布料溜槽與改進(jìn)前比擬抬高了很多，升降角度在較小范圍內調整就可使料球滾到窯的二肋處，減少了摩擦，從而避免鋼絲繩斷裂;流動(dòng)鋼筋端系可滾動(dòng)的支點(diǎn)，另端系插入“0”型架可上下移動(dòng)起到杠桿作用，防止鋼絲繩受力疏松導致斷裂。因為機立窯布料系統在結構上存在定的缺陷，布料器變形導致失靈、維修難題，嚴峻影響機立窯的正常出產(chǎn)，給機立窯和自鎖減速機維護和檢驗帶來(lái)了良多不利，為此有廠(chǎng)家對機立窯布料系統進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后的效果:改進(jìn)后的布料系統至今運行正常平衡，故障停機率低，運轉率由改前的83.4%進(jìn)步到97.3%;窯罩煙濃度也大幅度降低，至今沒(méi)有發(fā)生次中毒事故;環(huán)境溫度降低，給布料器和制動(dòng)電機減速機的維護和檢驗創(chuàng )造了前提。布料器的結構和選擇相宜的落點(diǎn)，已引起人們的正視。 

改進(jìn)前布料系統裝置結構詳細故障表現為:配套使用的伺服電機連接減速機上端蓋螺栓松動(dòng)，密封失效;下端蓋密封圈受高溫氣流侵蝕，老化加快，造成自鎖減速機箱體內潤滑油順著(zhù)空心輸出軸流出，加上附近粉塵濃度大，副新的自鎖減速機使用不到個(gè)月就要更換;錐形料斗頻繁正反轉產(chǎn)生強烈的沖擊，造成空心輸出軸法蘭螺栓松動(dòng)脫落，嚴峻時(shí)造成空心輸出軸折斷或錐形料斗連接筋板斷裂;布料溜槽受高溫濕氣侵蝕易變形，使用不到2個(gè)月就要更換，自鎖減速機的三角皮帶受高溫影響，時(shí)常需要更換，嚴峻時(shí)造成電念頭燒毀;可升降布料溜槽的鋼絲繩常常與錐形料斗之間摩擦，易發(fā)生斷裂;防扭器因為受到外界強烈沖擊產(chǎn)生故障或潤滑油失效等，造成其至層之間鋼絲繩疏松，易發(fā)生斷裂;錐形料斗與窯罩之間存在間隙，煙氣大量從縫隙冒出，造成窯煙氣大，易發(fā)生氧化碳中毒事故。 機立窯布料器裝置是機立窯正常運行的個(gè)重要環(huán)節，采用電機和蝸輪蝸桿減速機驅動(dòng)。http://www.cxsec.cn/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html